企业是否存在以下困扰?

  • 研发管理

    研发周期长
    项目设计变更管控难

    贯彻一体化的信息系统集成策略,企业可以在产品研发、设计、工艺、生产等各部门间,建立从设计到生产运营的数据通道,实现真正意义上的“设计生产一体化”。
  • 订单交付

    急单交期短
    订单变更,延迟交货

    落实智能制造顶层设计方法,全面连接人机料法环数据,从商业模式、服务模式、竞争力重塑传统制造企业。
  • 质量追溯

    产品的原料批次?
    工序?人员?异常追溯

    产品、材料从供应商到生产加工,都能实时显示和管理,提升效率。提高数据正确性、即时性,快速回应,完整记录质量过程,透过系统进行数据查询和质量追溯。
  • 数据采集

    物料、半成品、
    生产进度、机台配置

    打造高效、精益、透明化现场管理,只有通过精益制造和数字化管理等先进的 生产管理方式优化工厂底层资源,改善数据采集质量,提高生产透明度与效益。

企业数字化管理核心

研发协同
促进项目管理,实时管理项目进度,缩短项目周期,提高企业运转效率
生产管理
缩短物料需求计算时间,降低库存,收集提供完整产销信息、成本信息
供应链管理
促使企业物流供需平衡,保证生产供给,降低采购成本,提升周转率
应收应付管理
关联业务过程,根据进销货数据自动生成账款信息,保障企业账款管理
成本控制
灵活定义成本要素信息,弹性设置成本要素的成本性态,提升盈利能力
车间透明化
以工艺路线为依据,提供准确、完善的信息,控制生产资源,高效运行

沃客智能制造四大中心
助你实现企业全面数字化

智能制造的本质是要实现数据的自动流动,让企业能在不确定的环境变化中具备响应的能力,
实现精准、高效、低成本的决策,让企业在新商业模式中找到新机会

  • 创新研发中心

    将先进管理理念和一流信息技术融合到现代企业的产品研发过程中,有效管理从产品的需求开始,到产品淘汰报废的全生命历程,使企业在数字经济时代能够有效调整经营手段和管理方法,建立企业竞争优势。

  • 产销管控中心

    提供作业人员更简便、快速进行业务程序,依据运作时的场景,提供最符合人员运作的体验模式,协助作业人员执行、分析与判断最全面的即时信息。提升企业运营思維实现更現代、实时的、自动化、智能化。

  • 仓储物流管控中心

    将条码、移动设备、业务系统的有效串联,应用于制造业从采购、生产、仓储到发货等作业环节。提升现场效率、订单交付能力及库存周转水准三大智能制造关键指标,企业加速实现智能制造,提高竞争力。

  • 车间透明化管控中心

    实现从入库、派工、报工、出场及设备全程追溯,满足在制品、质量、设备整合与管理,问题追溯分析、车间实时数据采集等需求,进而帮助企业做出更准确的生产管理决策,降低决策风险与企业的营运成本。

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王斌

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